స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పద్ధతి ఏమిటంటే, డ్రిల్లింగ్, లోతైన మిక్సింగ్ మరియు దిగువ విస్తరణ గ్రౌటింగ్ మిక్సింగ్ మరియు చివరకు ఇంప్లాంట్ ప్రిఫాబ్రికేటెడ్ పైల్స్ చేయడానికి స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పైల్ నాటడం పద్ధతిని ఉపయోగించడం, అంటే ప్రీ-టెన్షన్డ్ ప్రీస్ట్రెస్డ్ కాంక్రీట్ స్లబ్ పైల్స్ (పిహెచ్డిసి), ప్రీ-టెన్షన్డ్ కాంక్రీట్ పీపుల్ (పిహెచ్డిసి పైప్ పైల్స్ (పిఆర్హెచ్సి) వివిధ కలయికలలో కలిపి డిజైన్ అవసరాలను తీర్చారు, మరియు డ్రిల్లింగ్, దిగువ విస్తరణ, గ్రౌటింగ్, ఇంప్లాంటేషన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ప్రకారం నిర్వహిస్తారు. పైల్ ఫౌండేషన్ నిర్మాణ పద్ధతి. స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పైల్ యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి యొక్క లక్షణాల కారణంగా, పైల్ బాడీ వివిధ భౌగోళిక ఇంటర్లేయర్స్ గుండా వెళుతుంది మరియు పైల్ వ్యాసం 500 ~ 1200 మిమీ. ప్రస్తుతం, గరిష్ట నిర్మాణ లోతు సుమారు 85 మీటర్ల భూగర్భంలోకి చేరుకుంటుంది, మరియు ఒకే యంత్రం యొక్క పైల్ మునిగిపోవడం రోజుకు 300 మీ కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇతర పైల్ రకాల కోసం.
1. నిర్మాణ పద్ధతి యొక్క లక్షణాలు
① నో మట్టి వెలికితీత, కంపనం లేదు, తక్కువ శబ్దం; సాంప్రదాయ మట్టి నిలుపుకునే పైల్ రంధ్రం గోడ పతనం, అవక్షేప నియంత్రణ మరియు మట్టి ఉత్సర్గ నిర్మాణ సమస్యలను పరిష్కరించండి;
② ప్రత్యేకమైన దిగువ విస్తరణ సాంకేతికత, దిగువ విస్తరణ వ్యాసం రంధ్రం వ్యాసం యొక్క 1 ~ 1.6 రెట్లు, దిగువ విస్తరణ ఎత్తు డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం యొక్క 3 రెట్లు, పైల్ నాణ్యత మంచిది, పైల్ టాప్ ఎలివేషన్ పూర్తిగా నియంత్రించదగినది మరియు నిర్మాణ నాణ్యతను నియంత్రించడం సులభం;
ముందుగా తయారుచేసిన పైల్ను బోర్హోల్లోకి అమర్చండి, మరియు సిమెంట్ నేల సిమెంట్ మట్టితో చుట్టబడిన దృ pis మైన పైల్ శరీరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, మరియు బాహ్య సిమెంట్ ముద్ద పైల్ శరీరంపై గణనీయమైన రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
బలమైన నిలువు కుదింపు, పుల్ అవుట్ మరియు క్షితిజ సమాంతర లోడ్ నిరోధకత;
వెదురు పైల్స్ మరియు మిశ్రమ రీన్ఫోర్స్డ్ పైల్స్, అలాగే దిగువ విస్తరణ మరియు గ్రౌటింగ్ టెక్నిక్స్ వంటి వివిధ పైల్ రకాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, పైల్ పునాదుల యొక్క కుదింపు, పుల్ అవుట్ మరియు క్షితిజ సమాంతర బేరింగ్ సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది;
Energy ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ;
అదే పరిస్థితులలో విసుగు చెందిన పైల్స్ తో పోలిస్తే: నిర్మాణ నీటి ఆదా 90%, శక్తి వినియోగం ఆదా 40%, మట్టి ఉత్సర్గ 70%తగ్గించడం, నిర్మాణ సామర్థ్యం 50%పెరుగుతుంది, ఖర్చు ఆదా 10%~ 20%;
⑥ డైవర్సిఫైడ్ డిజైన్;
పైల్స్ యొక్క ఒత్తిడి లక్షణాల ప్రకారం, వివిధ పైల్ రకాలను ఈ క్రింది విధంగా కలపవచ్చు:
2.ప్రాసెస్ సూత్రం
డ్రై ఆపరేషన్లో డ్రిల్ పైపు మరియు అగెర్ డ్రిల్ పైపును మిక్సింగ్ చేసే రంధ్రం-ఏర్పడే ప్రక్రియను అవలంబిస్తారు, డిజైన్ లోతు ప్రకారం రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది మరియు పైల్ ఎండ్ డిజైన్ పరిమాణం (వ్యాసం మరియు ఎత్తు) ప్రకారం రీమ్ చేయబడుతుంది. రీమింగ్ పూర్తయిన తరువాత, పైల్ ఎండ్ సిమెంట్ స్లర్రి మరియు పైల్ చుట్టూ సిమెంట్ స్లర్రి గ్రౌట్ చేస్తున్నప్పుడు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. డ్రిల్లింగ్ పూర్తయిన తరువాత, పైల్ పైల్ యొక్క స్వీయ-బరువు ద్వారా డిజైన్ స్థాయిలో అమర్చబడుతుంది, మరియు పైల్ చిట్కా మరియు పైల్ చుట్టూ ఉన్న సిమెంట్ స్లర్రి పటిష్టం చేయబడతాయి, తద్వారా పైల్, పైల్ చిట్కా మరియు పైల్ చుట్టూ ఉన్న సిమెంట్ ముద్ద పటిష్టం చేయబడతాయి. ఒక శరీరాన్ని ఏర్పరుచుకోండి మరియు కలిసి బేరింగ్ ఫోర్స్ను నిర్వహించండి.
3. నిర్మాణ ప్రక్రియ
స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పైల్ నిర్మాణ పద్ధతి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రంధ్రాలు వేయడానికి ప్రత్యేక SDP డ్రిల్లింగ్ రిగ్ను ఉపయోగించడం. రంధ్రం యొక్క దిగువ రూపకల్పన చేసిన వ్యాసం మరియు ఎత్తు ప్రకారం పున ame ప్రారంభించబడుతుంది. డ్రిల్ను ఎత్తండి, మరియు గ్రౌటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, పైల్ యొక్క స్వీయ-బరువుపై పైల్ను డిజైన్ ఎలివేషన్లోకి అమర్చడానికి మరియు పైల్ చివర మరియు పైల్ చుట్టూ సిమెంట్ ముద్దను పటిష్టం చేయండి, తద్వారా పైల్ మరియు పటిష్టమైన నేల విలీనం చేయబడతాయి. పైల్స్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రధానంగా పైల్ సైడ్ ఘర్షణ మరియు పైల్ చిట్కా నిరోధకత ద్వారా పొందబడుతుంది. స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పైల్ నిర్మాణ పద్ధతి పైల్ చిట్కా యొక్క దిగువ భాగాన్ని విస్తరించడం ద్వారా పైల్ చిట్కా యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు పైల్ వైపు యొక్క ఘర్షణ నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఇది సిమెంట్ స్లర్రిని పైల్ వైపుకు ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా, ఇది ముందస్తు పైల్ బాడీ యొక్క అధిక బలం యొక్క ప్రయోజనాలను ఇస్తుంది మరియు ముందస్తు పైల్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
నిర్మాణ దశలు:
డ్రిల్లింగ్: డ్రిల్లింగ్ రిగ్ పొజిషనింగ్, భౌగోళిక పరిస్థితుల ప్రకారం తగిన డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవడం, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, భౌగోళిక పరిస్థితుల ప్రకారం నీరు లేదా బెంటోనైట్ మిశ్రమాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడం, రంధ్రం శరీరాన్ని కత్తిరించడం మరియు గోడను రక్షించడం;
దిగువ విస్తరణ: ట్రిమ్మింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రొఫెషనల్ నియంత్రించదగిన హైడ్రాలిక్ టెక్నాలజీ ద్వారా రెక్కను విస్తరించడానికి పైల్ యొక్క దిగువ రంధ్రాలు వేయడానికి తెరవబడుతుంది మరియు సెట్ విస్తరణ వింగ్ వ్యాసం ప్రకారం దిగువ భిన్నాలలో విస్తరించబడుతుంది. మరియు దిగువ విస్తరణ పరిస్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి నిర్వహణ పరికరం ద్వారా;
పైల్ ఎండ్ సిమెంట్ స్లర్రి ఇంజెక్షన్: దిగువ విస్తరణ పూర్తయిన తర్వాత, పైల్ ఎండ్ సిమెంట్ స్లర్రి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, మరియు డ్రిల్లింగ్ రిగ్ ఇంజెక్షన్ సమయంలో పదేపదే పెంచబడుతుంది మరియు తగ్గించబడుతుంది, దిగువ విస్తరణ భాగాలన్నీ ఇంజెక్ట్ చేయబడి, పైల్ ఎండ్ సిమెంట్ స్లర్రి ఏకరీతిగా ఉండేలా;
పైల్ చుట్టూ సిమెంట్ స్లర్రి ఇంజెక్షన్ మరియు డ్రిల్ బయటకు తీయడం: పైల్ చివరలో సిమెంట్ ముద్దను ఇంజెక్షన్ చేసిన తరువాత, డ్రిల్ పైపును బయటకు తీయడం ప్రారంభించండి, పైల్ చుట్టూ సిమెంట్ ముద్దను ఇంజెక్ట్ చేయండి మరియు పదేపదే కదిలించు;
పైల్ నాటడం మరియు పైల్ డెలివరీ: డ్రిల్లింగ్ రిగ్ అన్ని డ్రిల్ పైపులను బయటకు తీసిన తరువాత, పైల్స్ నాటడం ప్రారంభించండి. పైల్ నాటడం ప్రక్రియలో, పైల్ యొక్క నిలువుత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు పైల్ నాటడం యొక్క సెట్ లోతును నిర్ధారించడానికి ఎప్పుడైనా పర్యవేక్షించండి;
షిఫ్ట్: తదుపరి పైల్ స్థానానికి వెళ్లి పై దశలను పునరావృతం చేయండి;
నాల్గవది, నిర్మాణ పద్ధతి యొక్క అనువర్తనం యొక్క పరిధి
నిలువు కుదింపు, పుల్ అవుట్ మరియు క్షితిజ సమాంతర లోడ్లను కలిగి ఉండటానికి సూత్రంగా;
② సమన్వయ నేల, సిల్ట్, ఇసుక నేల, మట్టిని నింపడం, పిండిచేసిన (కంకర) రాతి నేల, మరియు సంక్లిష్ట భౌగోళిక పరిస్థితులతో రాతి నిర్మాణాలు, చాలా మంది ఇంటర్లేయర్లు, అసమాన వాతావరణాలు మరియు కాఠిన్యం మరియు మృదుత్వంలో పెద్ద మార్పులు;
నిర్మాణ స్థలానికి సమీపంలో భవనాలు (నిర్మాణాలు) లేదా భూగర్భ పైప్లైన్లు మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ సౌకర్యాలు ఉన్నప్పుడు, నేల పిండి ప్రభావాన్ని నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది;
Sordorsor గృహాల నాణ్యత విసుగు చెందిన పైల్స్ వరకు రంధ్రాలు ఏర్పడటానికి కష్టంగా ఉంటుంది, అవి మందమైన ఇసుక మరియు గులకరాయి ఇంటర్లేయర్స్ లేదా అధిక తేమ (భూమి పునరుద్ధరణ) తో సిల్ట్ నేల వంటివి;
Trate బేరింగ్ స్ట్రాటమ్ యొక్క లోతు చాలా తేడా ఉంటుంది మరియు స్ట్రాటమ్ను నిర్ధారించడం కష్టం; మృదువైన నేల పునాది, తగిన బేరింగ్ స్ట్రాటమ్ లేకుండా పునాది;
Old పాత పైల్ పునాదులు భూగర్భంలో ఉన్నాయి మరియు ఉపరితలంపై 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ స్లాగ్ పొర ఉన్నాయి.
5. స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పద్ధతి పరికరాలు
స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పద్ధతి పరికరాలు ప్రధానంగా పైల్ ఫ్రేమ్తో డ్రిల్లింగ్ రిగ్. ప్రారంభంలో, ఇది నిర్మాణం కోసం సింగిల్-ట్రాక్ పైల్ ఫ్రేమ్తో ఉపయోగించబడింది, దీనికి డ్రిల్ పైపుల యొక్క బహుళ చేర్పులు అవసరం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంది. ఇప్పుడు ఇది ఎక్కువగా డబుల్ ట్రాక్ పైల్ ఫ్రేమ్ను కలిగి ఉంది మరియు రెండు నిర్మాణ పద్ధతి డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు ఒకే సమయంలో నిలిపివేయబడతాయి. పోల్ ఉపయోగించిన తర్వాత ప్రత్యామ్నాయంగా డ్రిల్లింగ్ చేయడం, లోతు 85 మీటర్ల చేరుకోవచ్చు, ఇది నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
నిర్మాణ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నిర్మాణ ప్రక్రియను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ మరియు రూటింగ్ పద్ధతి పరికరాలు ఇంటెలిజెంట్ కన్స్ట్రక్షన్ మేనేజ్మెంట్ సాఫ్ట్వేర్ను అవలంబిస్తాయి. వివిధ నిర్మాణ డేటా ప్రదర్శనలో స్పష్టంగా ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు స్వయంచాలకంగా నిల్వ చేయబడుతుంది.
డ్రిల్ బిట్ అధునాతన చమురు పీడన దిగువ విస్తరణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అవలంబిస్తుంది, దిగువ విస్తరణ వ్యాసం డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం యొక్క 1 ~ 1.6 రెట్లు, మరియు దిగువ విస్తరణ ఎత్తు డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం యొక్క 3 రెట్లు; వేర్వేరు భౌగోళిక పరిస్థితుల ప్రకారం, నిర్మాణం సాధారణ-ప్రయోజన డ్రిల్ లేదా ప్రత్యేక డ్రిల్ను ఎంచుకోవచ్చు;
యూనివర్సల్ డ్రిల్ బిట్: ఇసుక మట్టికి అనువైనది
ప్రత్యేక డ్రిల్:
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, షాంఘై, నింగ్బో, హాంగ్జౌ మరియు దాని పరిసర నగరాల్లో స్టాటిక్ డ్రిల్లింగ్ రూటింగ్ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది, పైల్ ఫౌండేషన్ నిర్మాణానికి ఎక్కువ ఎంపికలను అందిస్తుంది మరియు సంబంధిత నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక ప్రమాణాలు కూడా ఒకదాని తరువాత ఒకటి రూపొందించబడ్డాయి. ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన, అధిక నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు మంచి పైల్-ఏర్పడే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్న కొత్త రకం పైల్ ఫౌండేషన్ నిర్మాణ పద్ధతి, మరియు మరింత ప్రమోషన్కు అర్హమైనది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -11-2023
한국어