한국어
中文În șantierul Tongxiang
În ritmul vuietului motoruluipriveşte în sus
Trei seturi de metode statice de foraj și înrădăcinare SEMW sunt maiestuoase
Cu o situație cu trei picioare, stați și privițiocupat în ordine
Aici este locul de proiect al bazei de producție a materialului cu catod ternar al bateriei cu litiu de 30.000 de tone Tongxiang
Nouă metodă de construcție și echipamente pentru construcția fundației cu piloni verzi
Metoda de foraj static si inradacinare SEMW
Super spectacol, grozav record!
100% recunoscut de clienți!
Proiectul este situat în Gaoxin West 3rd Road, Tongxiang Economic Development Zone, Jiaxing City, cu o suprafață de construcție de 95.071 de metri pătrați.Va crea o bază de producție cu o producție anuală de materiale catodice ternare de 30.000 de tone și o coproducție de 52.651,455 tone de sulfat de sodiu anhidru.Nu este doar o nouă piatră de hotar în procesul de dezvoltare a materialelor pentru baterii cu litiu de energie nouă, dar va avea și un impact pozitiv asupra modelului industrial al materialelor bateriilor cu litiu din lume.
Baza de producție este construită prin găurire statică și metoda de înrădăcinare.Cantitatea de grămezi de înrădăcinare este de 43.000 de metri.Instalația de foraj cu metode statice de foraj și înrădăcinare SEMW SDP110 poate construi piloți de înaltă eficiență de 470 m într-o singură zi și a fost 100% recunoscută de clienți.Acest echipament poate fi asortat cu construcția piloților cu șină dublă JB160M, JB170M, JB180M în timpul funcționării.Locul de desfășurare, trei seturi de echipamente stau pe un picior, de la distanță, ca un peisaj verde orbitor.
Introducerea metodei de foraj static si inradacinare：
Metoda de înrădăcinare prin forare statică este de a utiliza instalația de foraj pentru metoda de foraj static pentru a efectua forarea, amestecarea completă și extinderea fundului și, în cele din urmă, să implantați corpul de piloți prefabricat, adică metoda de pretensionare grămadă de bambus din beton precomprimat (PHDC), metoda de pretensionare grămadă prefabricată.Diferitele specificații și modele de pile de conducte din beton tensionat (PHC) și pile de conducte din beton precomprimat armat compozit (PRHC) sunt combinate în diferite combinații pentru a îndeplini cerințele de proiectare, iar construcția se realizează în funcție de forare, alezare, chituire, implantare și alte procese Metoda fundației piloți.
Caracteristicile metodei de construcție:
●Fără aglomerație, fără vibrații, zgomot redus;
●Calitatea grămezii este bună, iar înălțimea vârfului grămezii este complet controlabilă;
●Rezistență puternică la compresie verticală, la tragere și la sarcină orizontală;
● mai puțină descărcare de noroi;
●Are beneficii sociale bune și valoare de promovare.
Scopul aplicatiei:
●Potrivit pentru zone cu diferite intensități de fortificare seismică, potrivit pentru diametrul piloților: 500-1200mm;
Sol argilos, sol nisipos, sol nisipos, sol de umplere, sol de rocă zdrobită (pietriș) și straturi de rocă cu condiții geologice complexe, multe straturi intermediare, intemperii neuniforme și schimbări mari de moliciune și duritate, adâncimea maximă de pătrundere a solului: 90m;
Atunci când șantierul de construcție este adiacent cu instalații de inginerie, cum ar fi clădiri (structuri) sau conducte subterane, alte tipuri de piloți vor provoca efecte adverse;
Atunci când înălțimea vârfului stratului de rezemare a pilonului se modifică foarte mult, iar lungimea grămezii este dificil de determinat cu precizie, șantierul nu are șantier și condițiile de turnare la fața locului ale betonului sau calitatea a betonului turnat la fața locului nu este ușor de garantat;
●Proiecte cu restricții privind deversarea unei cantități mari de noroi;
●Când proiectarea necesită ca capacitatea portantă a pilotului unic să fie mare, iar indicatorii tehnici și economici și condițiile de construcție sunt superioare altor tipuri de piloți.
Introducerea metodei de foraj static si inradacinare SDP：
Instalația de foraj cu metode statice de foraj și înrădăcinare din seria SDP este o nouă generație de produse pentru instalații de foraj potrivite pentru construcția metodei de foraj statice și înrădăcinare, dezvoltată complet independent de SEMW, folosind avantajele cercetării și dezvoltării instalațiilor de foraj cu amestecare adâncă acumulate de-a lungul anilor.Componentele principale ale acestui produs sunt mărci de renume internațional, cu cuplu mare, adâncime mare de foraj, conținut înalt de tehnologie, fiabilitate bună și eficiență ridicată a construcției, iar performanța sa a atins un nivel internațional avansat.
Caracteristicile metodei de construcție:
1. Folosind tehnologia avansată de expansiune inferioară a presiunii uleiului, diametrul expansiunii inferioare este de 1-1,6 ori diametrul găurii de foraj, iar înălțimea expansiunii inferioare este de 3 ori diametrul găurii de foraj.Diferite date sunt înregistrate și analizate pentru a forma curbele de date corespunzătoare.
2. Este adoptat software-ul inteligent de management al construcțiilor, iar controlul adoptă metoda ecranului tactil inteligent pentru a monitoriza procesul de construcție în timp real pentru a asigura calitatea construcției.Diverse date de construcție sunt reflectate în mod clar pe afișaj și stocate automat și pot fi scoase și imprimate.
3.Sistemul de operare este echipat cu un program de oprire automată de 380V atunci când alimentarea este pierdută, ceea ce asigură că instalația de foraj nu va pierde date din cauza accidentului sau a căderii de curent în timpul utilizării instalației.
4. Metoda de pornire a motorului adoptă pornirea soft, iar demarorul în sine are diverse funcții de protecție a motorului, cum ar fi subtensiune, pierdere de fază, secvență de faze, suprasarcină și alte protecții.
5. Performanța tehnică a expansiunii hidraulice a fundului este fiabilă, iar componentele hidraulice de înaltă calitate sunt utilizate pentru a se asigura că expansiunea hidraulică a fundului funcționează normal la o adâncime de 80 m.
Avantajele forării statice a piloților înrădăcinați：
Pilotul înrădăcinat de foraj static adoptă mașina de găurit cu zgomot redus (foraj static) și metoda de încorporare pentru a finaliza tehnologia de fundare a piloților a pilotului prefabricat (pilotă), care este maestrul tehnologiei moderne de fundare a piloților.După ani de promovare și aplicare, avantajele sale evidente de „mai mult, mai rapid, mai bine și mai puțin”, cum ar fi protecția mediului ecologic, economisirea energiei și reducerea emisiilor au fost foarte recunoscute de toate sectoarele societății.
Caracteristicile metodei de construcție:
●Prin adoptarea unei varietăți de tipuri de grămezi, cum ar fi piloți de bambus, piloți armați compozit și tehnici de expansiune și chituire a fundului, capacitatea de compresiune, ridicare și portantă orizontală a fundației piloților poate fi mult îmbunătățită;
●Potrivit pentru o varietate de condiții geologice, în special fundații de piloți cu cerințe ridicate de încărcare și de încărcare dinamică.
●Eficiență ridicată a construcției, scufundarea grămezii de o singură zi cu o singură mașină poate ajunge la mai mult de 300 de metri, iar beneficiul economic este mai mare decât alte tipuri de grămezi;
●Prin curentul instalației de foraj poate fi detectată schimbarea stratului portant și nu este nevoie să tăiați grămada;
●Poate fi selectată o metodă de conectare mecanică simplă, rapidă și fiabilă pentru a asigura fiabilitatea conexiunii piloților și eficiența ridicată a construcției.
1. Materialul grămadă este prefabricat în fabrică, iar calitatea este garantată;
2. Construcția se realizează prin metoda de îngropare, fără extrudarea pământului și fără deteriorarea corpului pilotului;
3. Construcție inteligentă, monitorizare automată a echipamentelor pentru a asigura calitatea construcției;
4. Corpul grămezii și îmbinarea grămezii sunt protejate de ciment și sol pentru a îmbunătăți capacitatea anticorozivă;
5. Protecția verde și a mediului, rezolvă în mod fundamental problema descărcării de noroi din construcții de inginerie.
Comparativ cu piloții plictisiți în aceleași condiții:
1. Economie de apă (economie de apă de construcție 90%);
2. Economie de energie (economie de energie în construcție 40%);
3. Reducerea emisiilor (emisia de noroi redusa cu 70%);
4. Economie de timp (eficiența construcției a crescut cu 50%);
5. Economie de costuri (economie de 10%-20% în costul de inginerie);
6. Emisiile de carbon sunt reduse cu peste 50%.
Îndreptându-se spre viitor, SEMW va viza cu fermitate obiectivul dublu-carbon, va continua să promoveze produsele verzi, producția ecologică, construcțiile ecologice etc., va conduce dezvoltarea verde și durabilă a industriei și va continua să creeze valoare pentru clienții globali.
Ora postării: Mar-01-2022