8613564568558

ਰਿਸਰਚ ਐਕਸਚੇਂਜ |DMP-I ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸੰਖੇਪ

ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ, ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਢੇਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਡੀਐਮਪੀ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚਾਰ- ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਚਾਰ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਐਂਗਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅੱਪ-ਡਾਊਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ, ਇਹ ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਖੁਦਮੁਖਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਢੇਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਢੇਰ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਢੇਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪਿੱਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਪਰੂਫ ਪਰਦੇ;ਢਾਲ ਸੁਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜੈਕਿੰਗ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ;ਕਮਜ਼ੋਰ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦ ਇਲਾਜ;ਵਾਟਰ ਕੰਜ਼ਰਵੈਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਵਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲੈਂਡਫਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਧਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੋੜ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.

ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਢੇਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਧੁਰਾ, ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ, ਤਿੰਨ-ਧੁਰਾ ਅਤੇ ਪੰਜ-ਧੁਰਾ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ;

ਬਾਇਐਕਸੀਅਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਵਿੱਚ 2 ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਲਈ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਲਰੀ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੋ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਨ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਲਰੀ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ "ਦੋ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸਟਰਰਸ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਲਗਭਗ 18 ਮੀਟਰ ਹੈ [1];

ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਗਰਾਊਟ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਢੇਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਹੋਣਗੇ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ;

ਪੰਜ-ਧੁਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਦੋ-ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾ ਕੇ ਪਾਈਲ ਬਾਡੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ [2-3] .ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਹਿੱਲਣ ਕਾਰਨ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਿਚੋੜ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ [4-5] ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵੱਡੀ ਗੜਬੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਨੇੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਉਂਸਪਲ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਰਗੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਆਲ-ਰਾਉਂਡ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੈੱਟ ਗ੍ਰਾਊਟਿੰਗ (ਐਮਜੇਐਸ ਵਿਧੀ) ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। -ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲਜ਼ (IMS ਵਿਧੀ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਟ੍ਰਕਚਰ।ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕੇ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿੱਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਢੇਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵੰਡ, ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਕਈ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਮਿਊਨਿਟੀ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਡਿਸਟਰਬੈਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

1、DMP ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਉਪਕਰਣ

DMP-I ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਰ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਪਾਈਲ ਫਰੇਮ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਪ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .

semw

2, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਚਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅੰਦਰ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲ ਹੈਡ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਕੁਝ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਹਾਜ਼ 'ਤੇ ਢੇਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ;ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦਾ ਦਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਰੇਤਲੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਕਾਰਬਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

semw1

DMP-I ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਐਂਗਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ 7 ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 50 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ 20 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ;ਮਿਕਸਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਇਹ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੋਇਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

semw2

DMP-I ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਅਪ-ਡਾਊਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਪੋਰਟਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੇਟ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਉੱਪਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੇਟ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉੱਪਰਲੇ ਗਨਾਈਟ ਬੰਦਰਗਾਹ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਪਰਲੇ ਗਨਾਈਟ ਬੰਦਰਗਾਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੁਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ.ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

3, ਮਾਈਕਰੋ-ਵਿਘਨ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ

DMP-I ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਅੰਡਾਕਾਰ-ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਡੁੱਬਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲਿਫਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਚੈਨਲ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਲਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਚੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਿਚੋੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ.

DMP-I ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਫੋਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭੂਮੀਗਤ ਦਬਾਅ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਪਾਇਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਭੂਮੀਗਤ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭੂਮੀਗਤ ਦਬਾਅ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੇ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਬਲੇਡ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਡਰਿੱਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗੜਬੜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਸਾਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ

DMP-I ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਫੋਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਰ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪਾਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਇਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

semw3

ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਵਹਾਅ ਮੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਢੇਰ ਬਣਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੈੱਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਦਾ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

semw4

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸਲਰੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਹਾਅ, ਅਤੇ ਭੂਮੀਗਤ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ.ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂਬੱਧਤਾ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕਲਾਉਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਅੱਪਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੇਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ.

5, ਉਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ

DMP ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਵਿਘਨ ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਢੇਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਰਸਮੀ ਢੇਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਪਾਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਢੇਰ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਸਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਤੋਂ ਵੱਖ, ਚਾਰ-ਧੁਰੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ-ਤੋਂ-ਸੀਮੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਡੁੱਬਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ-ਤੋਂ-ਸੀਮੇਂਟ ਅਨੁਪਾਤ 1.0~1.5 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਤੋਂ-ਸੀਮੇਂਟ ਅਨੁਪਾਤ 0.8~1.0 ਹੈ।ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦਾ ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਦਾ ਮਿੱਟੀ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਲਚਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਚੁੱਕਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਿੱਟੀ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

semw5

ਉੱਪਰ ਦੱਸੀ ਗਈ ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਇਲ 13% ਤੋਂ 18% ਦੀ ਸੀਮਿੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਅਪੂਰਣਤਾ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆਉਣਾ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਇਨਕਲੀਨੋਮੀਟਰ ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਚਾਰ-ਧੁਰੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਬਾਡੀ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਵਰਟੀਕਲਿਟੀ 1/300 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

DMP ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਦੀ ਢੇਰ ਸਰੀਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ 'ਤੇ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਹੋਰ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟ੍ਰੈਟਿਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾਈਲ ਕੋਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ 21ਵੇਂ ਅਤੇ 28ਵੇਂ ਦਿਨ ਮਾਪੇ ਗਏ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕੋਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ 0.8 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਭੂਮੀਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਲ-ਰਾਊਂਡ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੈੱਟ ਗਰਾਊਟਿੰਗ (MJS ਵਿਧੀ) ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡਸਟਰਬੈਂਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲਜ਼ (IMS ਵਿਧੀ) ਢੇਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਨ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਲੇਟਵੇਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ..ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਿਘਨ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਾਰਣੀ 2 ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ DMP ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ, MJS ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ IMS ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਤੋਂ 2 ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਉਭਾਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ MJS ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਅਤੇ IMS ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਢੇਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗੜਬੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

semw6

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਡੀਐਮਪੀ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਵਿਘਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਆਂਗਸੂ, ਝੇਜਿਆਂਗ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪਿਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਫੋਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, "ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡਿਸਟਰਬੈਂਸ ਫੋਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਇਲ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ" (T/SSCE 0002-2022) (ਸ਼ੰਘਾਈ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੋਸਾਇਟੀ ਗਰੁੱਪ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡੀਐਮਪੀ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕਰੋ-ਪਰਚਰਬੇਸ਼ਨ ਚਾਰ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਈਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

semw7

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-22-2023